(1) 回流焊工藝的目的:回流焊是指通過重新熔化預先分配到PCB焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現表面組裝元器件焊端或引腳與PCB焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。回流焊工藝所采用的回流焊機處于SMT生產線的末端。回流焊工藝主要有兩方面的目的:1) 針對印錫板(工藝流程為焊錫膏-回流焊工藝),目的是加熱熔化焊錫膏,將元器件的引腳或焊端通過熔化的焊錫膏與PCB焊盤進行焊接,形成電氣連接點。
SMT生產線設備的組成:SMT生產線的主要生產設備包括印刷機、點膠機、貼片機、再流焊機,輔助生產設備包括上板機、下板機、接駁臺、檢測設備、返修設備和清洗設備等,一條完整的SMT生產線設備基本配置如下。(1)印刷機位于SMT生產線的前端,用來印刷焊膏或貼片膠。鋼網的網孔與PCB焊盤對正后,通過刮刀的運動,把放置在鋼網上的焊膏或貼片膠漏印到PCB焊盤或相應位置上,為元器件的貼裝做好準備...
在使用波峰焊機的過程中,很多人不確定錫爐到底應該加多少錫最合適,關于波峰焊加錫量標準,今天我們一起來大家討論下。有些波峰焊設備廠家建議加錫量距離錫爐表面25px,錫條廠家又建議加錫量距離錫爐表面50px,以減少錫渣。那么到底加多少比較好呢? 首先我們來看一下波峰焊機是自動加錫還是手動加錫,一般來說,錫位越高,錫渣越少,加錫應該是距離錫爐表面近一點會比較好,但是錫量也不是越多越好。另外要看是在波峰噴流運...
日東回流焊在電子制造設備中發揮著十分重要的作用,如今生產回流焊設備的國內外廠家也越來越多,很多人糾結不知道哪個品牌的回流焊質量比較好。日東科技作為國內最早的SMT設備制造商,自1984年建立以來,三十五年專注于SMT智能裝備,自主研發的回流焊機一直處于業內領先的技術水平,特別是SER和UXT兩大系列產品,具有高熱能、低能耗、熱均衡的特點,自主研發的國內首套SMT生產線,實現了智能裝備的自主研發生產...
隨著電氣和電子設備的迅速發展,波峰焊設備得到了廣泛的應用,波峰焊是電子產品的焊接設備,也是很多電子制造企業必備的生產設備。現在的市場越來越大,導致很多想購買設備的人無法買到性價比高的,那么我們如何選擇性價比高的波峰焊設備呢?下面由深圳日東科技廠家為大家揭曉: 一、對波峰焊機的技術性能判斷 用戶確定好了自己波峰焊具體應用技術要求后,再通過市場調查,選擇技術性能能兼容自己的應用要求的具體機型。在進...
如今,進入了一個電子時代,對于電子設備的應用越來越廣泛,其中波峰焊設備在電子制作業中突出優勢。波峰焊設備主要用于印刷板已有20多年的歷史,現在已成為種非常成熟的電子裝聯工藝技術,目前主要用于通孔插裝組件和采用混合組裝方式的表面組件的焊接。 對于傳統的生產方式往往需要對焊接完的線路板進行清洗,而選擇性波峰焊則從根本上解決了很多問題。選擇性焊接技術日益重要,新型波峰焊接設備應運而生。 選擇性波峰...